加工的未来正面临着革命性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。不仅对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高的视觉检测设备，自动化检测设备，机器视觉系统；同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。

视觉缺陷检测系统原理

视觉检测系统是指通过CCD工业相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，进行视觉检测、缺点检测及系统定位等。机器视觉检测设备、CCD视觉检测、自动化缺陷检测设备，目的在于取代人工品检，提高生产效率，降低用工成本。

视觉缺陷检测系统检测缺陷

典型瑕疵：氧化、脱皮、漏涂、水纹印、折痕、凹凸、锈斑、刮伤、压伤、辊印、气泡、辊点、麻点、未涂漆、缩孔、杂质、纤维、油漆渣、爆漆、腐蚀、褶皱、异物压入、黑点、黑斑、油斑、色差等；

正常来说，CCD检测可运用于各个行业，检测对象：铝板带、钢板带、彩涂板、不锈钢带、铝塑板、镍带、铜带、金属箔材、冷轧板、镀锡板、镀锌板等金属板卷带箔材料；采用视觉检测设备代替人工检测。

一，可以如今工业智造也是大趋势，采用视觉检测设备进行生产，可以应对产业发展的趋势;

二，随着人力成本的提高，使用机器视觉检测设备从长远角度来说，有助于企业减少不必要的支出;

三，由于采用非接触测量的方式，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，这样一来可以有效的降低检测过程中对产品的可能造成的损害;

四，视觉检测设备具有较宽的光谱响应范围，扩展了人眼的视觉范围，其检测的精细度也更高。

由此可见，视觉检测设备不仅是企业转型升级走向智能制造的必经之路，同时也是企业节省劳动力资源，提高生产效率，带来可观利益的有效捷径!